எப்படி ஒருஸ்லாப் வால்வுவேலை?

ஸ்லாப் வால்வின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது.ஆக்சுவேட்டர் செயல்படுத்தப்படும் போது, ​​வால்வு திறக்கப்பட வேண்டுமா அல்லது மூடப்பட வேண்டுமா என்பதைப் பொறுத்து, அது கேட்டை மேலே அல்லது கீழே நகர்த்துகிறது.மூடிய நிலையில், கேட் வால்வு உடலுக்கு எதிராக முத்திரையிடுகிறது, குழாய் வழியாக திரவம் பாய்வதைத் தடுக்கும் ஒரு இறுக்கமான முத்திரையை உருவாக்குகிறது.வால்வைத் திறக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​ஆக்சுவேட்டர் வாயிலை வெளியே நகர்த்தி, குழாய் வழியாக திரவம் சுதந்திரமாகப் பாய அனுமதிக்கிறது.

ஸ்லாப் வால்வுகள் பொதுவாக அதிக அளவு திரவத்தை விரைவாக நகர்த்த வேண்டிய பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.திரவம் சிராய்ப்பு அல்லது அரிப்பை ஏற்படுத்தும் பயன்பாடுகளில் அவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் வாயில் தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்படலாம்.

ஸ்லாப் வால்வுகளின் வகைகள்

பல வகையான ஸ்லாப் வால்வுகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.மிகவும் பொதுவான வகைகளில் சில:

ரைசிங் ஸ்டெம் ஸ்லாப் வால்வு: இந்த வகை ஸ்லாப் வால்வுகள் ஒரு திரிக்கப்பட்ட தண்டுடன் மேலும் கீழும் நகரும் வாயிலைக் கொண்டுள்ளது.தண்டு சுழலும் போது, ​​கேட் மேல் அல்லது கீழ் நகரும், வால்வை திறக்கும் அல்லது மூடும்.

உயராத தண்டு ஸ்லாப் வால்வு: இந்த வகை வால்வு ஒரு வாயிலைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு நூல் அல்லாத தண்டுடன் மேலும் கீழும் நகரும்.தண்டைச் சுழற்றுவதற்குப் பதிலாக, ஆக்சுவேட்டர் வாயிலை நேரடியாக மேலே அல்லது கீழே நகர்த்தி, வால்வைத் திறந்து அல்லது மூடுகிறது.

கத்தி வாயில் வால்வு: இந்த வகை வால்வுகள் கூர்மையான முனைகள் கொண்ட வாயிலைக் கொண்டுள்ளன, அது மேலும் கீழும் நகரும் போது திரவத்தை வெட்டுகிறது.சுரங்க அல்லது கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற திடமான துகள்களைக் கொண்டிருக்கும் திரவத்தில் உள்ள பயன்பாடுகளில் கத்தி கேட் வால்வுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஸ்லைடிங் கேட் வால்வு: இந்த வகை வால்வுகள் மேலும் கீழும் இல்லாமல் முன்னும் பின்னுமாக சறுக்கும் ஒரு வாயில் உள்ளது.ஸ்லைடிங் கேட் வால்வுகள் பொதுவாக எரிவாயு குழாய்கள் போன்ற இறுக்கமான சீல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெட்ஜ் கேட் வால்வு: இந்த வகை வால்வு ஆப்பு வடிவிலான வாயில் உள்ளது.கேட் தாழ்த்தப்பட்டவுடன், அது வால்வு இருக்கைக்கு எதிராக அழுத்தி, திரவம் பாய்வதைத் தடுக்கும் இறுக்கமான முத்திரையை உருவாக்குகிறது.

உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான ஸ்லாப் வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது

உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான ஸ்லாப் வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கொண்டு செல்லப்படும் திரவத்தின் வகை, திரவத்தின் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதம் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.கடத்தப்படும் திரவத்துடன் இணக்கமான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், அதே போல் திரவத்தின் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கையாளக்கூடிய ஒரு வால்வு.

கூடுதலாக, உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு சரியான அளவுள்ள வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் ஒரு வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதிகப்படியான அழுத்தக் குறைப்பு மற்றும் ஓட்டக் கட்டுப்பாடுகளை விளைவிக்கலாம், அதே சமயம் மிகப் பெரிய வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது செலவுகள் அதிகரிப்பு மற்றும் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.

முடிவுரை

ஸ்லாப் வால்வுகள்பல தொழில்துறை செயல்முறைகளில் இன்றியமையாத கூறுகள், குழாய் வழியாக திரவங்களின் ஓட்டத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.எளிமையான வடிவமைப்பு மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டின் மூலம், ஸ்லாப் வால்வுகள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தியில் இருந்து பரவலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக இருக்கும்.

இரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் நீர் சிகிச்சை.பல்வேறு வகையான ஸ்லாப் வால்வுகள் மற்றும் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் செயல்முறை சீராகவும் திறமையாகவும் இயங்குவதை உறுதிசெய்யலாம்.

உங்கள் ஸ்லாப் வால்வுகளின் தொடர்ச்சியான செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, அவற்றை சரியாகப் பராமரிப்பதும் அவசியம்.வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பு, ஏதேனும் சாத்தியமான சிக்கல்களை அவை குறிப்பிடத்தக்க சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன்பு அடையாளம் காண உதவுகிறது, வேலையில்லா நேரத்தையும் விலையுயர்ந்த பழுதுகளையும் தடுக்கிறது.

முடிவில், ஸ்லாப் வால்வுகள் பல தொழில்துறை செயல்முறைகளின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், இது திரவங்களின் ஓட்டத்தின் மீது நம்பகமான மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான வால்வைத் தேர்ந்தெடுத்து, அதை முறையாகப் பராமரிப்பதன் மூலம், உங்கள் செயல்முறை சீராகவும் திறமையாகவும் இயங்குவதை உறுதிசெய்து, உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும் முடியும்.